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弯管流量计

品牌:雷尔达 单位: 上架日期:13-12-20 15:33 人气:
商品介绍
  

        弯管流量计安装在工业管道的自然拐弯处或水平直管上,无附加压力损失、测量重复性好,适用于工作压力低、介质温度高、介质脏污、机械振动强、流量大等流体工况复杂的场合。
原理
        流体在某一温度某一压力的条件下流过一个管道,当其流经转弯时,该流体将做相应的圆周旋转运动。根据流体强制旋流理论,流体在管道内作圆周运动与固体在空间状态下作圆周运动类似,因此流体必然会产生惯性离心力,该离心力的大小与流体的流速、流体的密度以及作圆周运动的曲率半径(也就是弯管传感器的曲率半径)等因素有关。
       由于弯管传感器曲率半径是已知的,流过弯管传感器的流体密度又可通过对流体的温度、压力等参数的测定利用主机的计算机准确地求得,因此在弯管传感器上产生的离心力的大小就只是流体流速的函数。只要测出离心力的大小,就可测出流体在管道内的流速,将流速乘以管道的截面积和流体的密度,流体的流量即可计算确定。其计算关系如下:
式①给出了流过弯管流体的平均流速和差压值的函数表达式:
    V=a[(P1-P2)/ρ]β--------①
    其中:V---流体的平均流速;
    a---综合流量系数,a=f(弯管弯径比、雷诺数、介质动力粘度、管道粗糙度等),其中尤以弯径比的影响最为重要: 
    P1-P2-----弯管内、外侧压力差;
    ρ----流体的密度;
    β----指数;
计算出平均流速V,就可得出计算流量的函数表达式:
    Q=S*V*ρ-----------②
   式中:
    S----弯管横截面积;
    V---流体的平均流速; 适用范围
   

弯管流量计的测量介质和安装要求:
     液体、蒸汽、气体等。液体包括冷水、热水、油、液氨及其它液体;蒸汽包括过热蒸汽、饱和蒸汽,气体包括高炉煤气、焦炉煤气、氧气、空气、氮气、天然气、乙炔、硫化氢等。
 

弯管传感器类型:
1、安装在直管线上的S型弯管传感器。
2、安装在自然转弯处的L型弯管传感器。L型弯管传感器。L型弯管传感器又分为LA及LB型弯管传感器。
特点:
① 安装费用低,提高安装工作效率;
② 应用范围广,只要有直管段的地方既可安装。
③ 测量更可靠,降低了安装误差,使之更稳定可靠。
LRD-WG型弯管传感器是标准的 1.5D 弯管传感器,其空间状态有以下三种; 水平转水平; 水平转垂直向下或基本向上转水平; 水平转垂直向上或垂直向下转水平;
LRD-WG 型弯管传感器属于大弯径比弯管传感器,一般弯径比为 4D 或 5D ,位于锅炉或汽轮机出口,主要用于测量中温中压蒸汽(温度 450 ℃ ,压力 4.5 Mpa 左右)。
材质:碳钢、 20# 钢、不锈钢、耐热钢或其它材质。
安装条件:可采用直接焊接方法和法兰安装方法。“ L” 型弯管传感器适合安装在原油管道的自然转弯处,以水平安装状态为最佳工作状态,“ S” 型弯管传感器适合安装在任意空间下的直管段上。前后直管段的要求位前 5D, 后 2D 。
特点:传感器无节流件,无阻换,耐磨性好,无泄漏等。

弯管流量计性能特点
  1、结构简单,无节流件或插入件,无附加压力损失,节约能源。
  2、准确度高精度1.0—1.5级;重现性好,重现精度0.2% 量程范围宽。
  3、对测量介质的适应性好,满足高温、高压、腐蚀等条件气,液流体的测量。
  4、直管段要求低,前5D后2D;直接焊接安装,不会产生泄露问题。
  5、稳定性好,耐磨损,免标定,维护简便,具有长周期高精度运行特点。
  6、适应复杂环境,对高温、粉尘、潮湿、振动、电磁场等不利因素不敏感。
  7、性能价格比优越,使用寿命长。
      8、相比于其他流量计而言(孔板,电磁等等),管径越大,弯管流量计的性价比就越高。20mm--2000mm。

结构形式
   弯管流量计的一次传感元件——弯管传感器依安装管线上的不同分为如下三种:
 l &90°弯管传感器——用于工艺管线90°转弯连接处,替代原弯头
 l &180°弯管传感器——用于直管线上,替代部分直管段
 l &135°弯管传感器——用于工艺管线135°转弯连接处,替代原弯头     
90℃弯管的外形结构见下图:

180℃弯管的外形结构见下图:

135℃弯管的外形结构见下图:

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